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順德地下車庫金剛砂地面施工工藝
文章作者╃╃│:handler 更新時間╃╃│:2020-04-08 02-22-08

1 順德地下車庫金剛砂材料簡介

金剛砂耐磨地坪是預拌•╃◕▩·、現場即用的一種幹撒型地坪材料••,有紅•╃◕▩·、黃•╃◕▩·、綠•╃◕▩·、灰等多種顏色可以選擇••,它的主要成份為天然的礦石••,比較符合環保的理念││◕。直接施工在處於初凝階段的混凝土表面••,經施工後形成一個堅硬密實••,無塵美觀而且又高度耐磨的地面││◕。與混凝土地面一起施工••,施工工期短;耐久性好••,減少了因週期性塗裝或將表面增厚所帶來的費用;可配製各種色彩••,達到美觀要求││◕。具有不易起塵••,清潔簡便••,成本低••,工藝簡單••,使用年限高••,耐磨•╃◕▩·、抗衝擊性強等優點••,是水磨石地面的完美替代產品││◕。

2 工程特點

順德某地下車庫工程••,建築面積12380m2••,本工程採用鋼筋砼框架結構••,原設計採用耐磨地坪漆••,經市場考察結合工程使用功能••, 地面變更採用金剛砂地面一次抹光成型••, 基層混凝土厚度120mm••,設計強度為C25••,Φ6.5 間距200mm 抗裂鋼筋網;墊層混凝土厚度60mm••,設計強度為C20││◕。

3 施工工藝

3.1 抹光面放樣

依建築物結構基準墨線(如牆面+50cm 線)••,用水準儀在地坪澆築區域內定出混凝土預定澆築厚度••,設定水平高程標記••,並認真複核••,控制最大凹凸偏差在3-5mm 以內││◕。

3.2 混凝土澆築

(1)混凝土澆築前灑水使地基處於溼潤狀態••,(2)混凝土儘可能一次澆築至標高••,區域性未達到標高處利用混凝土料補齊並振搗••,嚴禁使用砂漿修補││◕。使用平板振搗器振搗••,並用特製的鋼滾筒多次反覆滾壓••,柱•╃◕▩·、邊角等部位用木抹拍漿││◕。混凝土刮平後水泥漿浮出表面至少3mm厚││◕。(3)混凝土澆築完畢••,採用橡皮管或真空裝置除泌水去••,重複兩次以上後開始耐磨材料施工││◕。耐磨材料施工前••,中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入••,後期作業階段應穿防水紙質鞋進入││◕。

3.3 第一次撒佈耐磨材料及抹平•╃◕▩·、墁光

耐磨材料撒佈的時機隨氣候•╃◕▩·、溫度•╃◕▩·、混凝土配合比等因素而變化││◕。撒佈過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒佈太晚混凝土已凝固••,會失去粘結力••,使耐磨材料無法與其結合而造成剝離││◕。判別耐磨材料撒佈時間的方法是腳踩其上••,約下沉5mm 時••,即可開始第一次撒佈施工││◕。(2)牆•╃◕▩·、柱•╃◕▩·、門和模板等邊線處水分消失較快••,宜優先撒佈施工••,以防因失水而降低效果││◕。(3)第一次撒佈量是全部用量的2/3••,拌合物應均勻落下••,不能用力拋而致分離••,撒佈後即以木抹子抹平││◕。耐磨材料吸收一定的水份後••,再用墁刀機碾磨分散並與基層混凝土漿結合在一起││◕。

3.4 第二次撒佈耐磨材料及抹平•╃◕▩·、墁光

(1)第二次撒佈時••,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度••,並調整第一次撒佈不平處••,第二次撒佈方向應與第一次垂直││◕。(2)第二次撒佈量為全部用量的1/3••,撒佈後立即抹平••,墁光••,並重復墁光機作業至少兩次││◕。墁光機作業時應縱橫向交錯進行••,均勻有序••,防止材料聚集││◕。邊角處用木抹子處理││◕。(3)面層材料硬化至指壓稍有下陷時••,墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整••,墁光機進行時應縱橫交錯3 次以上││◕。(4)耐磨地坪的平整度要求為2m 見方最大偏差3-5mm••,同標高極高點與極低點的最大偏差不大於20mm││◕。儘量避免龜裂•╃◕▩·、脫皮或起砂現象││◕。

3.5 表面修飾及養護

(1)墁光機作業後面層仍存在抹紋較凌亂••,為消除抹紋最後採用薄鋼抹子對面層進行有序•╃◕▩·、同向的人工壓光••,完成修飾工序││◕。(2)耐磨地坪施工5-6 小時後噴灑養護劑養護••,用量為0.2 升/m2││◕。或面覆塑膠薄膜防止引起開裂││◕。(3)耐磨地坪面層施工完成24 小時後即可拆模••,但應注意不得損傷地坪邊緣││◕。(4)完工5-7d 後宜做切割縫••,以防不規則龜裂••,切割縫間宜為6-8m(一般根據車間柱距離確定)││◕。切割應統一彈線••,以確保切割縫整齊順直••,切割深度應至少為地坪厚度的1/5••,填縫材料採用預先成型或切割的彈性樹脂等材料••,建議使用密封膠││◕。

4 施工質量控制措施

4.1 加強操作人員技能培訓及崗前考核

(1)根據工程實際情況制定培訓計劃及培訓課程••,教材內容為金剛砂耐磨地坪施工要點•╃◕▩·、相關施工驗收標準和同類工程的施工經驗││◕。

(2)專案部組織相關管理人員•╃◕▩·、技術骨幹對圖紙要求•╃◕▩·、質量標準及本工程施工特點•╃◕▩·、注意問題等進行講解••,再由技術熟練•╃◕▩·、經驗豐富的各工種高階技師結合規範培訓本工種的專項操作技術••,並演示實際操作方法││◕。

(3)在本工程耐磨地坪施工前一週••,要求參與施工的相關操作人員進場前參加相關培訓••, 進行專業理論知識和實際操作技能考核••,考核合格後方可參加本工程的耐磨地坪施工││◕。

4.2 混凝土澆築及養護

(1)結合工程實際情況••,混凝土施工前編制專項混凝土施工方案••,方案應說明混凝土澆築順序││◕。混凝土澆築應分倉按序進行••,應儘可能一次性澆築至設計標高••,避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓││◕。

(2)根據車庫佈局情況繪製分隔示意圖••,分倉寬度為6m••,框架柱中心線位於分倉分隔處││◕。

(3)按設計標高支敷模板••,保證模板邊緣支齊••,攤鋪時不跑模││◕。混凝土攤鋪時••,保證振搗密實••,表面不露石子••,最後用滾槓或刮尺將混凝土表面整平••,模板邊緣用木抹子搓出漿來││◕。

(4)安排專人用水平儀隨時檢測平整度••,確認混凝土表面平整度符合要求(一般偏差±4mm)││◕。

(5)混凝土採用特種養護劑養護••,用量約在0.2 升/m2••,地面修平後立即沿地面均勻噴灑••,形成一層緻密的阻水保護膜••,防止混凝土自身水份的蒸發••,達到養護的目的││◕。養護的效果優於一般苫蓋澆水養護••,保證混凝土的強度和觀感質量││◕。

4.3 準確把握金剛砂施工插入時間點

(1)布撒金剛砂前••,混凝土表面密實平整無泌水││◕。

(2)在混凝土初凝••,指壓測試留下3~5mm 印記時分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂││◕。

(3) 待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變溼時使用抹光機壓實收光││◕。

(4)由質檢員進行施工過程監控••,施工過程符合要求││◕。

4.4 嚴格控制橫向縮縫的開縫時間

(1)開縫施工前編制專項技術交底••,並向操作人員進行書面和口頭交底││◕。

(2)由專人負責••,在面層施工完畢後3d 開縫••,縫深5cm││◕。

(3)開縫前彈線••,開縫時二人配合作業••,行進快慢適中••,開縫後縮縫平直美觀││◕。

(4)由質檢員進行施工過程監控••,施工過程符合要求││◕。

5 施工效果

經採取以上各項技術措施••,地面成形後表面光潔••,平整••,色澤一致••,格縫順直清晰••,觀感質量好••,地面整體水平標高偏差控制在±3mm以內••,表面平整度偏差控制在2mm 以內││◕。比強度等級相同的混凝土地面耐磨指標提高200%••,表面莫氏硬度大於7••,達到設計使用要求••,工程施工質量得到業主好評││◕。


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